သံမဏိဘောလုံးကို အလှဆင်ခြင်းနှင့် စူပါအလှဆင်ခြင်းများတွင် အဖြစ်များသော ချို့ယွင်းချက်များ

တိကျစွာ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အထူးတိကျစွာ ကြိတ်ခြင်း နှစ်မျိုးလုံးသည် သံမဏိဘောလုံးများ၏ နောက်ဆုံး လုပ်ငန်းစဉ်များဖြစ်သည်။G40 ထက်မြင့်သော သံမဏိဘောလုံးများအတွက် အထူးတိကျသော ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။သံမဏိဘောလုံး၏ နောက်ဆုံးအရွယ်အစားသွေဖည်မှု၊ ဂျီဩမေတြီတိကျမှု၊ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး၊ မီးလောင်မှုနှင့် အခြားနည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များသည် ပြီးမြောက်ခြင်း သို့မဟုတ် စူပါအချောသတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။

သံမဏိဘောလုံး၏ အချင်းသွေဖည်မှုနှင့် ဂျီဩမေတြီတိကျမှုကို စစ်ဆေးသောအခါ၊ ၎င်းအား သတ်မှတ်ထားသော အထူးကိရိယာပေါ်တွင် တိုင်းတာရပါမည်။ကြိတ်ခွဲပြီးနောက် workpiece ၏ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ယေဘုယျအားဖြင့် astigmatic မီးအိမ်အောက်တွင် အမြင်အာရုံဖြင့် စစ်ဆေးသည်။အငြင်းပွားမှုဖြစ်လျှင် ၎င်းကို 90x မှန်ဘီလူးဖြင့် စစ်ဆေးနိုင်ပြီး သက်ဆိုင်ရာ စံဓာတ်ပုံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သည်။မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးနှင့် မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုတို့ကို စစ်ဆေးရန်အတွက်၊ အဆ 90 အောက် ပုံကြီးပုံကြီးအောက် စံဓာတ်ပုံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ရန်အတွက် အချို့သော အလုပ်အတုံးအရေအတွက်ကို ယူရပါမည်။မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုနှင့်ပတ်သက်၍ သံသယရှိပါက ၎င်းကို မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုမီတာတွင် စမ်းသပ်နိုင်သည်။

မီးရှို့စစ်ဆေးခြင်းနည်းလမ်းသည် ကျပန်းနမူနာနှင့် အစက်အပြောက်စစ်ဆေးခြင်းကို ခံယူရမည်ဖြစ်ပြီး အစက်အပြောက်စစ်ဆေးခြင်း၏ အရေအတွက်နှင့် အရည်အသွေးစံနှုန်းသည် မီးလောင်သည့်စံနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီရမည်ဖြစ်သည်။

မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းခြင်း၏ အကြောင်းရင်းများမှာ-
1. စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် ပမာဏသည် သေးငယ်လွန်းပြီး စီမံဆောင်ရွက်ချိန်သည် တိုတောင်းလွန်းပါသည်။
2. ကြိတ်ပန်းကန်၏ groove သည် တိမ်လွန်းပြီး groove နှင့် workpiece ကြားရှိ မျက်နှာပြင်သည် သေးငယ်လွန်းပါသည်။
3. ကြိတ်ပြား၏ မာကျောမှုသည် မြင့်သည် သို့မဟုတ် မညီညာဘဲ၊ သဲတွင်းများနှင့် လေဝင်ပေါက်များ ရှိပါသည်။
4. ကြိတ်ထားသောငါးပိကို အလွန်အကျွံထည့်ထားပါ သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများ ကြမ်းလွန်းသည်။
5. ကြိတ်ပန်းကန်၏အပေါက်သည် သံပြားများ သို့မဟုတ် အခြားအပျက်အစီးများဖြင့် ညစ်ပတ်လွန်းနေသည်။